Műanyag cső extrudáló sor
Mi az a műanyag cső extrudáló sor?
A műanyag cső extrudáló sor egy nagy volumenű gyártási folyamat, amelynek során a nyers műanyagot megolvasztják és folyamatos csővé formálják.
A LianShun céget PE cső extrudáló gépek, PVC cső extrudáló gépek, PPR cső extrudáló gépek sorozatának stb. gyártására tervezték és fejlesztették. A műanyag cső extrudáló gépek nagy hozamúak, alacsony energiafogyasztásúak, jó olvadékhomogenitásúak és hosszú távú működési stabilitásúak. A cső extrudáló sorozat moduláris kialakítása kényelmet, nyersanyagok megtakarítását, automatizálás javítását, magas kimeneti sebesség és kiváló minőségű extrudálás biztosítását biztosítja, és a cső extrudáló gépek ára nagyon versenyképes a felhasználók számára. Mindezek a szempontok tökéletes teljes megoldást kínálnak.
Ez a folyamat úgy kezdődik, hogy a műanyagot (pelleteket, granulátumokat, pehely vagy porokat) egy tartályból az extruder hengerébe adagolják. Az anyagot fokozatosan megolvasztják a forgó csigák és a henger mentén elhelyezett fűtőtestek által generált mechanikai energia. Az olvadt polimert ezután egy szerszámba préselik, amely a polimert olyan formára formálja, amely hűtés közben megkeményedik.
Cső extrudáló gép előállítási folyamata
1. Vegyes szárítás
A kevert víz keverékének célja, hogy egy jól ismert alapanyagot kapjunk a színes mesteranyaggal, és keverjük, keverjük, keverjük, keverjük.
2. Plasztifikáló extrudálás
A nyersanyagot a tartályból az extrudáló gépbe ugrálják, szállítják, redukálják, megolvasztják, homogenizálják, lassan szilárd részecskékből nagy rugalmasságúvá alakítják, majd lassan viszkózus folyadékká (viszkozitás) válnak, és folyamatosan összenyomják.
3. Formázás
Megfelelő hőmérsékleten az extruderből extrudált anyag forgó mozgással egyenes vonalban a formába kerül a szűrőlapon. A spirális szétválasztás után a tömörítés egy cső alakú nyersdarabot képez az alakítószakaszban, majd végül lenyomja a száját.
4. Hűtőformázás
A negatív nyomású, extrudált hőcső-alakból a vákuumdoboz vákuumkészletének típusától és hűtésétől függően lassan lehűti a csövet a cső belsejében, és kialakul a teljes hűtés.
5. Vágás
A kerékmérő számítása során a cső fix hosszúságú vágását a vágógép szerint végezzük.
6. Halmozott csomagolás
Műanyag cső extrudáló sor alkalmazása
Csőextrudáló gép típusai
HDPE cső extrudáló gép
A HDPE csöveket főként városi vízellátó rendszerekben, beltéri és kültéri földbe süllyesztett vízellátó rendszerekben, valamint lakóközösségekben használják.
A LIANSHUN HDPE csőgyártó gépgyártók egyik vezető gyártójaként sokoldalúak, és különböző méretű, átmérőjű és falvastagságú csöveket tudnak előállítani, hogy megfeleljenek az adott projekt követelményeinek. Ezenkívül ez a HDPE cső extrudáló sor testreszabható, szép megjelenéssel, magasabb automatizált fokozattal, megbízható és stabil gyártással.
HDPE csőgyártó üzemünk költsége és ára is nagyon versenyképes.
PVC cső extrudáló gép
A PVC csőgyártó sor speciális csavar- és formatervezést alkalmaz, hogy az anyag könnyen formálható legyen egyenletes lágyítással, nagy gyártási sebességgel, stabil futással és egyszerű kezelhetőséggel.
Különböző méretű és kapacitású kétcsigás extrudereink vannak. A kétcsigás extruder kialakítása testreszabható az ügyfelek által a PVC csövek gyártásához használt alapanyag-kombináció alapján. A kétcsigás extruder homogén keveréket, jobb lágyulást és hatékonyságot biztosít.
A LIANSHUN által gyártott PVC csőgyártó gépek különböző konfigurációkkal rendelkeznek, 16 mm-től 800 mm átmérőjű csövek gyártásához.
PPR (FR-PPR) cső extrudáló gép
A PPR cső egy olyan csőtípus, amelyet PPR-ből (polipropilén véletlenszerű kopolimer (PPR vagy PP-R)) gyártanak, amely egy polietilénnel alkotott véletlenszerű kopolimer, amelyet műanyag csővezetékekhez használnak.
A PPR csöveket meleg és hideg víz szállítására használják az épületekben. Így a PPR csövek használata az épületekben költségeket takaríthat meg a csőszigetelésen.
Ez a PPR csővezeték Európa fejlett technológiáját alkalmazza, egyedi szerkezettel, vezető konfigurációval, magas szintű automatizálással és egyszerű kezelhetőséggel. A PPR cső extruder csiga nagy hatékonyságú, nagy teljesítményű, jó képlékenyítő képességű, jó stabilitású és kiváló megbízhatóságú. Alkalmas PP-R PO, PE-RT, PB, MPP stb. csővezetékekhez.
PE PP (PVC) hullámosított cső extrudáló gép
A hullámosított cső extrudáló sor műanyag hullámosított csövek gyártására szolgál, amelyeket főként városi vízelvezetésben, szennyvízrendszerekben, autópálya-projektekben, mezőgazdasági vízgazdálkodási öntözési projektekben használnak, de vegyipari bányászati folyadékszállítási projektekben is alkalmazhatók, viszonylag széles alkalmazási körrel. A hullámosított cső extruder a felhasználó anyagának, például PE, PP vagy PVC speciális körülményei szerint tervezhető.
A LIANSHUN által gyártott HDPE/PP/PVC vízszintes típusú duplafalú hullámosított cső extrudáló sor, a speciális felhasználású egyfalú, automatikus vezérléssel, stabil működéssel, nagy kapacitású előnyökkel és így tovább rendelkezik.
Egyéb cső extrudáló gép
A HDPE csőgyártó gép, PVC csőgyártó gép, PPR csőgyártó gép, PP csőgyártó gép mellett más csőgyártó gépeket is gyártunk, például acélhuzal vázas erősítésű műanyag kompozit csőgyártó gépet, HDPE üreges falú tekercselő csőgyártó gépet, PE szén spirálerősítésű cső extrudáló sort és így tovább...
Műanyag extruderek
Mi az a műanyag extruder?
A műanyag extruder azt jelenti, hogy az anyagot a tartályból a csigára ugrálják, szállítják, fokozatosan megolvasztják a csigaforgatás által generált mechanikai energia hatására, lassan szilárd részecskékből nagy műanyaggá alakulnak, majd lassan viszkózus folyadékká (viszkozitás) válnak, és folyamatosan préselik.
Műanyag extruder gép típusai
Egycsigás extruder
Az optimális zárócsiga széles körű alapanyagokhoz és cikkekhez alkalmazható. A precíz hőmérsékletszabályozó rendszer állandó és stabil kimenetet biztosít különböző sebességek mellett. A speciálisan kialakított hornyos adagolóhenger illeszkedik a csiga szerkezetéhez, és biztosítja a stabil és megbízható termelést. Az erőteljes és tartós dinamikus hajtás stabil extrudálási mennyiséget és kiváló cikkminőséget garantál. A nagy teljesítményű koextruder gép akár önállóan, akár a fő extruderrel együtt vezérelhető tandem hajtással.
Csavar: nagy teljesítményű, kopásálló kialakítás, egyenletes és sima olvadás, kíméletes olvasztási folyamat, alacsony olvadási hőmérséklet
Hordó: kiváló minőségű acélötvözet
Motor: hatékony és energiatakarékos motor (AC/DC motor)
Megbízható sebességváltó: hosszú élettartam, alacsony karbantartási költség
Minőségi elektromos alkatrészek: világhírű márka, stabil és megbízható
Gravim etric adagolóvezérlő rendszer: pontos súlyszabályozás méterenként, nyersanyag-megtakarítás
Vezérlőrendszer: automatikus vezérlés a teljes soron, valós idejű adatgyűjtés
Kúpos ikercsigás extruder
A legújabb dupla kúpos szerkezettel és változtatható menetemelkedéssel rendelkező hosszabb csiga több mint 30%-kal növeli a teljesítményt. A híres márka axiális csapágyaival ellátott kompakt elosztó hajtómű kényelmes összeszerelést és/vagy szétszerelést tesz lehetővé. A hajtómű edzett fogaskerék-felülete garantálja a nagy teherbírást és a hosszú élettartamot. Az extrudert és az adagolót egyenáramú motor hajtja. Az egyenáramú fordulatszám-szabályozó használatával elérhető az extruder, az adagoló és a szállítógép szinkronizálása, ami kényelmesebbé teszi a kezelést. A japán RKC mérőműszer biztosítja a pontos hőmérsékletszabályozást. A fő elektromos alkatrészek külföldi beszállítóktól vagy hazai közös vállalkozásoktól származnak. Az olvadéknyomás- és hőmérséklet-érzékelők lehetővé teszik az olvadék egyértelmű ellenőrzését és a könnyű kezelést.
A kétcsigás extrudereket elsősorban lágy/kemény PVC csövek, PVC profilok, PVC kábelek, átlátszó PVC palackok, valamint egyéb poliolefin termékek feldolgozására használják, különösen műanyag/por állagú anyagok közvetlen feldolgozására.
Párhuzamos kétcsigás extruder gép
A szellőztető, párhuzamosan, ellentétesen forgó ikercsiga optimalizált kialakításának előnyei az alacsony kopás, az alacsony energiafogyasztás, a nagy hatásfok és az egyenletes stabilitású extrudálás. Professzionális márkájú sebességváltó párhuzamos ikercsigákhoz, stabil, tartós és alacsony karbantartási költségekkel.
A Siemens vezérlőrendszere garantálja a teljes gyártósor automatikus vezérlését.
A kiváló minőségű elektromos alkatrészek megbízható szabályozási pontosságot és élettartamot biztosítanak.
A kiváló hőmérséklet-szabályozó rendszer garantálja az extruder minden egyes fűtési zónájának hőmérséklet-szabályozásának pontosságát, ezáltal biztosítva a termékek jó minőségét.
Egy jó vákuumrendszer biztosítja a szivattyúzási és páramentesítési hatást az extrudálási folyamat során.
A jól felépített, vízhűtéses és léghűtéses rendszer a hordón biztosítja a jó termékminőséget.
Csavar: nagy teljesítményű, kopásálló kialakítás
Hordó: kiváló minőségű acélötvözet, nitrogénkezeléssel kopásálló
Motor: hatékony és energiatakarékos motor (AC/DC motor)
Megbízható sebességváltó: hosszú élettartam, megbízható és tartós
Minőségi elektromos alkatrészek: világhírű márka, stabil és megbízható
A keverővel és kétcsigás adagolással ellátott nyersanyag-tartály garantálja a nyersanyag folyamatos adagolását.
Vezérlőrendszer: automatikus vezérlés a teljes soron, valós idejű adatgyűjtés
PE cső extrudáló gép
Mi azPECső extrudáló gép?
A HDPE cső extrudáló gépsor Európa legfejlettebb technológiáját alkalmazza, ez egy új kutatási eredmény az energiatakarékos gyártósorok terén, amely alkalmas HDPE, PP és poliolefin csövek nagysebességű extrudálására. A hagyományos gyártósorokhoz képest a HDPE cső extruder gépsor energiamegtakarítási hatása eléri a 35%-ot, a termék hatékonysága pedig több mint 1-szeresére nő, így nemcsak a telephely és a munkaerő költségeit takarítja meg, hanem javítja a hatékonyságot is.
A HDPE cső extruder egyik vezető gyártójaként HDPE csőgyártó gépünk sokoldalú, és különböző méretű, átmérőjű és falvastagságú csöveket képes előállítani, hogy megfeleljen az adott projekt követelményeinek. Emellett HDPE csőgyártó gépünk szép megjelenésű, magas automatizált fokozattal rendelkezik, a gyártás pedig megbízható és stabil.
Testreszabható-e a HDPE cső extrudáló sora az adott csőspecifikációkhoz?
Igen, professzionális HDPE csőgyártó gép beszállítóként testreszabási lehetőségeket kínálunk, hogy az extrudáló sort speciális méretű, falvastagságú és különféle adalékanyagokkal ellátott csövek előállításához igazítsuk a jobb tulajdonságok érdekében.
Mit tartalmaz a HDPE műanyag csőgyártó sor?
·SJ sorozatú egycsigás extruder
·SJ25/25 koextruder
·Extruder szerszám
·6/9 m-es vákuumkalibrációs tartály
·6/9 m-es permetező hűtőtartály
·Szállítógép
·Vágógép
·Stacker.
Hogyan zajlik a HDPE cső extrudálási vonalának folyamata?
PE granulátumok → Vákuumadagoló gép → Garatszárító → Egycsigás extruder → Színkoextruder → Forma és kalibrátor → Vákuumformázó gép → Hűtőtartály → Szállítógép → Vágógép → Ürítőállvány/tekercselő/tekercselő gép
Folyik Diagram of PE cső extrudáló sor:
| No | Név | Leírás |
| 1 | Extruder | Egy vagy több extruderrel egy- vagy többrétegű koextrudált csöveket lehet előállítani a termelés növelése és különböző átmérőjű csövek előállítása érdekében. |
| 2 | Forma/Szerszám | Egyrétegű vagy többrétegű csövek előállításához egyrétegű vagy többrétegű extrudáló szerszámok választhatók. |
| 3 | Vákuumkalibrációs tartály | Létezik egykamrás vagy kétkamrás szerkezet. Az extruder teljesítményétől és a cső átmérőjétől függően a vákuumdoboz hossza eltérő lehet. |
| 4 | Permetező hűtőtartály | Több permetező hűtőtartály használható a jobb hűtési hatás eléréséhez. |
| 5 | Szállítógép | A különböző csőátmérőknek megfelelően két-, három-, négy-, hat-, nyolc- és tízkarmos kivitelben kaphatók, a vontatási sebességet az extruder kimenete és az állítható csőátmérő alapján tervezzük. A vontatási motorokhoz szervomotorok is rendelkezésre állnak, amelyek közül az ügyfelek választhatnak. |
| 6 | Vágógép | Precíziós vágás |
| 7 | Rakó | Csövek gyűjtésére használják |
| 8 | Tekercselő | A tekercselőt 110 mm-nél kisebb csőátmérőjű csőhöz használják. |
| Megjegyzés: A gépek az ügyfél igényei szerint testreszabhatók. Cégünk az ügyfél igényei szerint készíti el a legmegfelelőbb gépkonfigurációt. | ||
