PPR cső extrudáló gép
Mi azPPR cső extrudáló gép?
A PPR cső extrudáló sort elsősorban olyan csőanyagok előállítására használják, amelyek alapanyaga főként PPR gyanta, de alkalmas PP, PE gyanta csőanyagok előállítására is.
A PE csővel összehasonlítva a PPR cső használható melegvíz szállítására. Általában épületeken belül használják melegvíz-ellátásra. Manapság számos PPR cső létezik, például PPR üvegszálas kompozit cső, valamint PPR UV-álló külső réteggel és antibiózis belső réteggel. PPR cső extrudáló sorunk teljes mértékben kielégíti az ügyfelek igényeit. PPR cső extrudáló sorunk széles anyagválasztékot képes feldolgozni, beleértve a HDPE-t, LDPE-t, PP-t, PPR-t, PPH-t, PPB-t, MPP-t, PERT-et stb. PPR cső extrudáló sorunk minimum 16 mm-től 160 mm-ig képes gyártani egyrétegű vagy többrétegű, vagy akár többrétegű, dupla üregű termékeket, így csökkentve a gépköltségeket és az üzemeltetési költségeket.
A PPR csőgyártó gépek egyik vezető gyártójaként PPR cső extrudáló gépünk sokoldalú, és különböző méretű, átmérőjű és falvastagságú csöveket képes előállítani, hogy megfeleljen az adott projekt követelményeinek. Emellett PPR csőgyártó gépünk szép megjelenésű, magas automatizált fokozattal rendelkezik, a gyártás pedig megbízható és stabil.
Milyen jellemzői vannak a PPR csőgyártó sornak?
A PPR cső extrudáló gép ember-gép interfész működéssel, magas fokú automatizálással és speciális csigalágyító hatással rendelkezik; a hűtővíztartály része növeli a kompresszor hűtőberendezésének teljesítményét, állandó hőmérséklet-szabályozást biztosít, kisebb területet fed le, vizet takarít meg; a PPR csővezeték kompozit spirálfejjel hatékonyan eltávolítja az anyagmemória funkciót. A PPR cső extruder gépsor energiatakarékos hatása eléri a 35%-ot, és a termék hatékonysága több mint 1-szeresére nő, így nemcsak a helyszíni és munkaerőköltségeket takarítja meg, hanem javítja a hatékonyságot is.
A nagy sebességű kialakításnak köszönhetően a normál típushoz képest több mint kétszeres teljesítményt nyújt, kevesebb energia mellett. A dupla kivezető nyílással ellátott típus 20-63 mm-es csöveket is képes gyártani, így egyetlen szerszámmal egyszerre két csövet is lehet gyártani. A 20 mm-es cső stabilan 25 m/perc sebességgel is gyártható. Ésszerű tervezést alkalmaz, biztonságos gyártási technológiát alkalmaz, CE és ISO tanúsítvánnyal rendelkezik. Világhírű márkájú elektromos alkatrészeket használ, mint például a SIEMENS, SCHNEIDER, ABB, CRYDOM stb.
Melyek a PPR csőgyártó sor paraméterei?
| Típus | Cső specifikáció (mm) | Extruder | Max. teljesítmény (kg/h) |
| PERT-32 (alacsony sebességű) | 16 – 32 | SJ 55 | 100 |
| PERT-32 (nagy sebességű) | 16 – 32 | SJ 65 | 180 |
| PPR-63 (egyetlen) | 20 – 63 | SJ 65 | 120 |
| PPR-63 (dupla) | 20 – 63 | SJ 60 | 250 |
| PPR-110 | 20-110 | SJ75 | 160 |
| PPR-160 | 50-160 | SJ90 | 120 |
Mire alkalmazható a PPR cső?
padlófűtés
központi fűtési rendszerek házakban és ipari létesítményekben
ipari szállítások, vegyi folyadékok és gázok
ivóvíz szállítása
speciális alkalmazásokhoz, tenger alatti hálózatokhoz, elektrokémiai korróziónak kitett hálózatokhoz stb.
meleg és hideg vízi szállítás
Testreszabható-e a PPR cső extrudáló sora az adott csőspecifikációkhoz?
Igen, professzionális PPR csőgyártó gépek beszállítójaként testreszabási lehetőségeket kínálunk, hogy az extrudáló sort speciális méretű, falvastagságú és különféle adalékanyagokkal ellátott csövek előállításához igazítsuk a jobb tulajdonságok érdekében.
Mit tartalmaz a PPR csőgyártó sor?
●SJ sorozatú egycsigás extruder
●Koextruder
●Extruder szerszám
● Vákuumkalibrációs tartály
●Permetező hűtőtartály
● Szállítógép
●Vágógép
●Rakodó
Hogyan történik a PPR cső gyártási folyamata?
PPR granulátum → vákuumos adagoló → garatos szárító → egycsigás extruder → jelölővonal-koextruder → öntőforma és kalibrátor → vákuumkalibráló tartály → hűtőtartály → nyomtató → szállítógép → PPR csővágó → rakodó
A PPR cső extrudálási sorának folyamatábrája:
| No | Név | Leírás |
| 1 | PPR cső extruder (egycsigás extruder) | Egy vagy több extruderrel egy- vagy többrétegű koextrudált csöveket lehet előállítani a termelés növelése és különböző átmérőjű csövek előállítása érdekében. |
| 2 | Forma/Szerszám | Egyrétegű vagy többrétegű csövek előállításához egyrétegű vagy többrétegű extrudáló szerszámok választhatók. |
| 3 | Vákuumkalibrációs tartály | Optimális rozsdamentes acél vákuumkalibrátor és csőrendszer. Kettős vízkörforgásos rendszer független szűrővel, amely megakadályozza a fúvóka eltömődését. Gyorsan reagáló vákuumszabályozó rendszer garantálja a megbízható vákuumállapotot. A nagy hatékonyságú porlasztásos hűtés garantálja a gyors formázást vákuum alatt. Automatikus vízhőmérséklet- és szintszabályozás. Egykamrás és/vagy kétkamrás vákuumkalibrátor kapható a cikkszámtól függően. |
| 4 | Permetező hűtőtartály | Több permetező hűtőtartály használható a jobb hűtési hatás eléréséhez. Rozsdamentes acél permetező hűtőtartály (vályú) és csőrendszer. A gyors és egyenletes csőhűtést a racionálisan elosztott fúvóka és az optimalizált, szűrővel ellátott kétkörös vízcső biztosítja. Automatikus vízhőmérséklet- és szintszabályozás. Mind a rozsdamentes acél permetező hűtőtartály, mind a látható rozsdamentes acél permetező hűtővályú a vevő igényei szerint elérhető. |
| 5 | PPR cső lehúzó gép | Az AC szervomotorral ellátott lánctalp precíz szinkronhajtást valósít meg. A pneumatikus, rugalmas szorításnak köszönhetően a felső lánctalp alkalmazkodik a cső specifikációjának változásaihoz, és jó érintkezési nyomást tart fenn a csővel; az alsó lánctalp elektromosan állítható a cső specifikációjának megfelelő kívánt emelési pozícióba. Nagy súrlódású gumibetétek kapcsolódnak a lánchoz. |
| 6 | PPR csővágó gép | Sima vágás. Repülő pengéjű és forgácsmentes vágási lehetőségeket kínál. PLC szinkronizációs vezérlés. |
| 7 | Rakó | Csövek gyűjtésére használják |
| Megjegyzés: A PPR csővezeték az ügyfél igényei szerint testreszabható. Cégünk a PPR csőgyár konfigurációját az ügyfél igényei szerint készíti el. | ||
