Nagy sebességű PE PP (PVC) hullámos csőextrudáló sor
Leírás
A műanyag hullámcső-gépet műanyag hullámcsövek gyártására használják, amelyeket főként városi vízelvezetésben, szennyvízrendszerekben, autópálya-projektekben, mezőgazdasági vízgazdálkodási öntözési projektekben használnak, és vegyi bányafolyadék szállítási projektekben is használhatók, viszonylag széles skálával. alkalmazások. A hullámos csőgyártó gép előnyei a nagy teljesítmény, a stabil extrudálás és a magas fokú automatizálás. Az extruder a felhasználó anyagának, például PE PP vagy PVC különleges feltételeinek megfelelően tervezhető. A PE PP duplafalú hullámos csőextrudáló sor új típusú, nagy hatékonyságú egy-/ikercsigás extrudert használ. A PVC hullámcső gép nagy lapos iker- vagy kúpos ikerextrudert használ. Választható egyrétegű és kétrétegű. A kettős falú hullámos csövek készítéséhez kétféle típus létezik,vízszintes duplafalú hullámcső extrudáló sorésfüggőleges duplafalú hullámcső extrudáló sor.


Folyamatfolyamat
Nyersanyag → Keverés → Vákuumos adagoló → Műanyag garatszárító → Extruder → Extrudáló forma → Formázási forma → Vízhűtéses formázógép → Permetező hűtővíz tartály → vágógép → Tárológép
Jellemzők és előnyök
1. A HDPE új típusú, nagy hatékonyságú egy-/ikercsigás extrudert alkalmaz, a PVC pedig egy nagy lapos iker- vagy kúpos ikerextrudert. A nagy kúpos ikercsigás extruder vagy a párhuzamos ikercsigás extruder kiváló lágyítást valósít meg alacsony hőmérsékleten és stabil extrudálást.
2. A modul hűtési módszere kényszerített vízhűtés, amely nagymértékben javítja a modul hűtési sebességét a nagy sebességű termelés elérése érdekében.
3. A hullámosított csővezeték, amelyet kettős falú hullámos csőgépsornak is neveznek, online kiszélesedést valósíthat meg annak biztosítása érdekében, hogy a kialakított cső különféle tulajdonságai megfeleljenek a szabványoknak.
4. Az importált arány-beállító szelep stabilan és megbízhatóan állítja be a formáló nyomást.
5. Vízszintes típusú hullámos
6. A munkalap háromdimenziósan állítható.
7. Az automatikus védelmi rendszer elindul, és kikapcsoláskor újra működőképes lesz.
8. Automata kenőállomás
9. A formablokkok speciális alumíniumötvözetből készülnek, és könnyűek, nagy szilárdságúak, jó kopásállósággal és kis hőtágulási együtthatóval rendelkeznek.
10. Léghűtés és vízhűtés a gyorsan csőképző hullámos formák jól hűtéséhez.
11. A hullámos csővágó gép előnyei a nagy pontosság és a pormentesség.
12. A teljes vonal PLC mikroszámítógépes vezérlőrendszert alkalmaz, amely vizuálisan mutatja az olvadék hőmérsékletét és nyomását, a képződési sebességet, a hibariasztást, és rendelkezik az alapfolyamat tárolási kapacitásával is.
Részletek

Egycsavaros extruder PE/PP-hez
A csavartervezés 33:1 L/D aránya alapján 38:1 L/D arányt fejlesztettünk ki. A 33:1 arányhoz képest a 38:1 arány előnye: 100%-os lágyítás, 30%-kal növeli a kimeneti kapacitást, akár 30%-kal csökkenti az energiafogyasztást és eléri a szinte lineáris extrudálási teljesítményt. Használjon 38:1 L/D arányú csavart a szűz anyagokhoz és L/D 33:1 csavarokat az újrahasznosított anyagokhoz.
Simens érintőképernyő és PLC
Alkalmazza a cégünk által kifejlesztett programot, legyen angol vagy más nyelv bevitele a rendszerbe.
A hordó spirális szerkezete
A hordó adagoló része spirális szerkezetű, hogy biztosítsa az anyagadagolás stabilitását és növelje az adagolási kapacitást.
Csavar speciális kialakítása
A csavar speciális szerkezetű, hogy biztosítsa a jó lágyítást és keverést. A meg nem olvadt anyag nem tud áthaladni a csavar ezen részén.
Léghűtéses kerámia fűtőtest
A kerámia fűtőtest hosszú élettartamot biztosít. Ennek a kialakításnak az a célja, hogy növelje a fűtőelem levegővel érintkező területét. A jobb léghűtő hatás érdekében.
Kiváló minőségű sebességváltó
A sebességfokozat pontossága 5-6 fokozat és alacsonyabb zajszint 75 dB alatt biztosítandó. Kompakt szerkezet, de nagy nyomatékkal.
Kúpos ikercsavaros extruder PVC-hez
Kúpos ikercsigás extruder és párhuzamos ikercsigás extruder egyaránt alkalmazható PVC előállítására. A legújabb technológiával a teljesítmény csökkentése és a kapacitás biztosítása érdekében. Különböző képlet szerint különböző csavarkialakítást biztosítunk a jó lágyító hatás és a nagy kapacitás biztosítása érdekében.


Extrúziós forma
Mind a külső, mind a belső réteg a szerszámfej belsejében van extrudálva. Minden anyagáramlási csatorna a szerszámfejen belül egyenletesen van elhelyezve. Minden csatornát hőkezelés és tükörfényezés után végeznek, hogy biztosítsák az anyag zökkenőmentes áramlását. A vágófej sűrített levegőt biztosít a két réteg között. A kalibráló hüvely a belső réteg hűtésére szolgál, hogy sima és lapos csövet képezzenek. A nyomás alatti víz a kalibráló hüvely belsejében áramlik, hogy jó hűtést biztosítson. Nagy átmérőjű cső gyártása során a kalibráló hüvely felületén vákuumot hoznak létre, biztosítva a cső belső kerekségét.
Forma formázása
A CNC megmunkálás biztosítja a pontos méreteket. A nagy átfolyási keresztmetszetű vákuum légcsatorna és vízhűtő csatorna biztosítja a stabil, jó minőségű és hatékony gyártási működést. A modul anyaga nagy szilárdságú alumíniumötvözet, nagy hővezető képességgel, nagy keménységgel és nagy kopásállósággal. A modul szerkezete integrált nyomás alatti öntési eljárást alkalmaz, sűrűbb textúrával és nagyobb hőstabilitással. A modul belső felületkezelése javítja a modul szilárdságát és keménységét, ami jobban elősegíti a tökéletes hullámosodás kialakulását. Az öntőforma CNC megmunkálást alkalmaz a pontosság és a zökkenőmentes működés biztosítása érdekében.


Vízhűtéses formázógép
A vízhűtéses formázógépet hullámos formák elhelyezésére és mozgatására használják, vákuumot hoznak létre, hogy a külső réteget felszívják a hullámos formába, hogy hullámos formát alakítsanak ki. A hullámos forma mozgatásával a csövet is kihúzzák a hullámlemezből.
Automata kenőrendszer
Automatikusan kenje meg a fogaskerekeket, hogy a hullámos öntőforma zökkenőmentesen mozogjon.
Sebességváltó fogasléc
A fogasléc a hullámosított forma tetejére kerül. Minden fogasléc nitridálás és melegítés után készült, tartós kopásálló.
Felső beállítási rendszer
Elektronikusan állítsa be a felső keretet a különböző méretű hullámos formákhoz. A négy pillérnek köszönhetően stabil és pontos beállítást biztosít.
Feszesség beállító rendszer
A penészmozgás feszültségének beállításához állítsa a penész zökkenőmentes mozgását.
Arányos szelep
A levegő stabilabb és pontosabb szabályozásához, jó cső- és aljzatforma kialakításához.
Forma hűtőrendszer
Víz- és léghűtőrendszerrel is, jobb hűtési hatás, jó és gyors csőképzés érdekében.
UPS tartalék tápellátás
Áramkimaradás esetén az UPS tartalék tápellátása árammal látja el a hullámosítót, hogy kimozdítsa a csövet a kalibráló hüvelyből. Annak elkerülése érdekében, hogy a cső leragadjon a kalibráló hüvelyen a cső lehűlése és zsugorodása után.
Spray hűtővíz tartály
A hűtőtartály a cső további hűtésére szolgál.
Kisegítő leszállás
A segédlehúzó eszközzel a vonószerkezet is rugalmas. A csövet tovább húzni.
Minőségi szórófej
A minőségi permetező fúvókák jobb hűtéssel rendelkeznek, és nem könnyen blokkolják őket a szennyeződések.
Víztartály szűrő
Szűrővel a víztartályban, hogy elkerülje a nagy szennyeződéseket, amikor külső víz kerül be.


Hullámcső vágógép
A hullámos csővágó gép nagy pontosságú és pormentes.
Alumínium szorítóeszköz
Alkalmazzon alumínium szorítóeszközt a különböző csőméretekhez. Mindegyik mérethez saját befogószerkezet tartozik, nem kell változtatni a középponti magasságot, ha különböző csőméretek esetén.
Szinkronizációs rendszer
A vágóállomást motor és inverter hajtja meg. A vágási folyamat során a vágóállomás szinkronban mozog a hullámosítóval, hogy elkerülje a cső deformációját.
Dupla késes vágás
Két késsel összevágva, hogy a foglalat végrésze teljesen le legyen vágva.
Stacker
Csövek alátámasztására és kiürítésére. A targonca hossza testreszabható.
Csövek alátámasztására és kiürítésére. A targonca hossza testreszabható.
Annak érdekében, hogy a hullámos cső gördülékenyen mozgatható legyen a targoncán, teljes rozsdamentes acélt viszünk fel a targonca felületére.
Cső tekercselése görgőbe, könnyen tárolható és szállítható. Általában 110 mm-nél kisebb csövekhez használják. Választhat egy és két állomást.

Műszaki adatok
Modell | Csőméret (mm) | Extruder | Teljesítmény (kg/h) | Sebesség (m/perc) | Teljes teljesítmény (KW) | Forma (pár) | Hűtőrendszer |
SGB250 | 90-250 | SJ65 SJ75 | 300 | 1-4 | 150 | 48 | Léghűtés és vízhűtés |
SGB500 | 200-500 | SJ75 SJ90 | 600 | 1-4 | 200 | 40 | Léghűtés és vízhűtés |