Egyéb csőextrudáló sorok eladók
Acélhuzal vázas erősítésű műanyag kompozit csőgyártó gép
Az acélhuzal vázas erősítésű műanyag kompozit csőgyártó gépet széles körben használják az iparban, a városi vízellátásban, a gáziparban, a vegyiparban és a mezőgazdaságban stb. Ez a gyártósor erős acélhuzalt, üvegszálköteget és PET-et használ fel erős kompozit műanyag csövek előállításához. Polietilén víz- vagy gázcsöveket is képes előállítani. Többcélú, így beruházást takarít meg. A cső előnye a nagy nyomás, a kevesebb anyagszükséglet és a rétegzetlenség. A szabványt 2004-ben alkalmazták és léptették hatályba. A megfelelő mérnöki előírások és szerelvények jól kidolgozottak. A gyártás, az értékesítés és a promóció lépésről lépésre haladt az iparosodás fejlődésének útján. A kompozit csövek fő termékévé válik.
Műszaki dátum
| Modell | Csőméret (mm) | Vonalsebesség (m/perc) | Teljes telepítési teljesítmény (kw) |
| LSSW160 | 中 50-160 | 0,5-1,5 | 200 |
| LSSW250 | φ75-φ250 | 0,6-2 | 250 |
| LSSW400 | φ110-φ400 | 0,4-1,6 | 500 |
| LSSW630 | φ250-φ630 | 0,4–1,2 | 600 |
| LSSW800 | φ315-φ800 | 0,2–0,7 | 850 |
| Csőméret | HDPE tömör cső | Acélhuzal vázas erősítésű műanyag kompozit cső | ||
| Vastagság (mm) | Súly (kg/m²) | Vastagság (mm) | Súly (kg/m²) | |
| φ200 | 11.9 | 7.05 | 7.5 | 4.74 |
| φ500 | 29,7 | 43,80 | 15.5 | 25.48 |
| φ630 | 37,4 | 69,40 | 23,5 | 40,73 |
| φ800 | 47,4 | 112,00 | 30,0 | 75,39 |
HDPE üreges falú csőtekercselő gép
A HDPE üreges falú csőtekercselő gépet számos területen, például önkormányzati építkezéseken, lakónegyedekben, autópályákon és hidakon stb. használják vízelvezetéshez és szennyvízcsatornázáshoz használt csövek gyártására.
Az üreges falú tekercselőcsövet főként szennyvízrendszerekhez használják, ugyanúgy, mint a duplafalú bordáscsövet. A duplafalú bordáscsővel összehasonlítva az alacsonyabb gépberuházási költség és a nagyobb csőátmérő az előnye.
PE üreges tekercselő cső extrudáló sorunk többféle anyagot képes feldolgozni, beleértve a HDPE-t, PP-t stb., minimum 200 mm-től 3200 mm-ig, egy- vagy többrétegű kivitelben.
Néhány alkatrész megváltoztatása eltérő alakú csövet vagy profilt eredményezhet, így különböző típusú spirális csöveket hozhat létre.
◆ Az első extruder téglalap alakú csövet gyárt a tekercselőgépbe, a második extruder műanyag rudat készít, majd a műanyag rudat a téglalap alakú csőre préselik, és a tekercselőcső kijön. A tekercselőcső kívül-belül sima és tiszta.
◆Spirális szerszámfejet és két extruderes töltést alkalmaz, spirális forgóformázást valósítva meg.
◆A fejlett PLC számítógépes vezérlőrendszer megkönnyíti a kezelést. Stabil és megbízható.
◆ A profilcső különböző kialakításainak köszönhetően különböző gyűrűszilárdságú csöveket lehet előállítani, amelyek alkalmazkodnak a különböző körülményekhez és mezőkhöz.
◆ Nagy hatékonyságú egycsigás extruder (granulátus anyag felhasználásával) és energiatakarékos kétcsigás extruder (por vagy granulátum anyag felhasználásával).
◆Néhány alkatrész cseréjével fém négyzet alakú, profilerősítésű spirálcsövet is lehet előállítani.
◆A specifikáció teljes skálája, csőtartomány: ID200mm - ID3200om
Részletek
Egycsigás extruder
A csigatervezés 33:1 L/D arányára alapozva 38:1 L/D arányt fejlesztettünk ki. A 33:1 arányhoz képest a 38:1 arány 100%-os lágyulást, 30%-kal nagyobb kimeneti kapacitást, akár 30%-kal alacsonyabb energiafogyasztást és szinte lineáris extrudálási teljesítményt nyújt.
Simens érintőképernyő és PLC
Alkalmazza a cégünk által fejlesztett programot, angol vagy más nyelven is beírható adatokkal a rendszerbe.
A hordó spirális szerkezete
A hordó etető része spirális szerkezetet használ, hogy biztosítsa az anyag betáplálását stabilan, és növelje az etetési kapacitást.
Speciális csavarkialakítás
A csiga speciális szerkezettel rendelkezik a jó képlékenyítés és keverés biztosítása érdekében. A megolvadatlan anyag nem tud áthaladni a csiga ezen részén.
Léghűtéses kerámia fűtőberendezés
A kerámia fűtőtest hosszú élettartamot biztosít. Ez a kialakítás növeli a fűtőtest levegővel érintkező felületét, így jobb léghűtési hatást ér el.
Kiváló minőségű sebességváltó
A fogaskerék pontosságát 5-6 fokozatban, a zajszintet 75 dB alatt kell biztosítani. Kompakt felépítés, de nagy nyomatékkal.
Tekercselőgép
A tekercselőgép négyzet alakú csövek feltekercselésére és spirális csővé való összeillesztésére szolgál. Különböző méretű spirális csövek előállítására állítható, a tekercselési szög is állítható a különböző szélességű négyzet alakú csövekhez. Hatékony vízhűtéssel.
Ragasztó extruder
Ragasztóextruderrel, amely a tekercselőgép tetejére helyezhető. Az extruder minden irányba mozoghat: előre és hátra, fel és le, balra és jobbra. Könnyen kezelhető.
Teljes beállító rendszer
Teljes körű beállító rendszer a négyzet alakú cső spirálcsövének könnyebb és stabilabb kialakításához.
Fogaskerékhajtás
Használjon fogaskerékhajtást, a tekercselőgép stabilabb, pontosabb és hatékonyabb működést.
Siemens Nyrt.
Alkalmazza a cégünk által fejlesztett programot, angol vagy más nyelven is beírható adatokkal a rendszerbe.
Vágó
A Siemens PLC által vezérelt vágó teljesen automatikus vágási folyamattal rendelkezik, amely testreszabhatja a vágási hosszt.
Precíziós vezetősín
Használjon lineáris vezetősínt, a vágókocsi a vezetősín mentén mozog. A vágási folyamat stabil és a vágási hossz pontos.
Ipari porgyűjtő
Erős ipari porgyűjtővel a por felszívásához.
Rakó
A csövek megtámasztásához gumi támasztógörgővel kell ellátni, amely a csővel együtt forog.
Görgős motor
Nagy méretű spirálcsövek esetén a csővel együtt forgó hajtógörgőt motorral kell működtetni.
Központi magasságállítás
Nagy méretű spirálcsövek esetén motorral állítsa be a központi magasságot, ez könnyebb és gyorsabb.
Műszaki adatok
| Modell | Csőméret (mm) | Kimeneti kapacitás (kg/h) | Teljes teljesítmény (kw) | |
| Azonosító (perc) | OD (max.) | |||
| ZKCR800 | 200 | 800 | 100-200 | 165 |
| ZKCR1200 | 400 | 1200 | 150-400 | 195 |
| ZKCR1800 | 800 | 1800 | 300-500 | 320 |
| ZKCR2600 | 1600 | 2600 | 550-650 | 400 |
| ZKCR3200 | 2000 | 3200 | 600-1000 | 550 |
PE szén spirállal megerősített cső extrudáló sor
| MODELL | SJ90/30 | SJ65/30B |
| CSŐÁTMÉRŐ | 50-200 | 20-125 |
| EGYSÉG KALIBRÁLÁSA | SGZL-200 | SGZL-125 |
| LEVÁLASZTÓGÉP | SLQ-200 | SLQ-200 |
| TEKERCSELŐGÉP | SQ-200 | SQ-200 |
PVC spirális tömlő extrudáló sor
| Modell | SJ45 | SJ65 |
| Extruder | SJ45/28 | SJ65/28 |
| Dlameter tartomány (mm) | φ12-φ50 | φ63-φ200 |
| Teljesítmény (kg/h) | 20-40 | 40-75 |
| Telepített teljesítmény (kw) | 35 | 50 |
PVC szálerősítésű tömlő extrudáló sor
| Extruder | Csőátmérő | Kapacitás | Telepített teljesítmény | Átlagos energiafogyasztás | méret |
| SJ-45×30 | <6-25 mm | 35-65 kg/óra | 39,9 kW | 27,5 kW | 1,2 * 3 * 1,4 |
| SJ-65×30 | <8-38 mm | 40-80 kg/óra | 66,3 kW | 39,78 kW | 1,3 * 4 * 5 |
| extruder | Szállítóegység | Fonó | Hűtőgép | Szárító tartály | felhúzója |
| 2 szett | 2 szett | 1 készlet | 2 szett | 1 készlet | 1 készlet |
PVC acéllal megerősített tömlő extrudáló sor
| Modell | SJ45 | SJ65 | SJ90 | SJ120 |
| Extruder | SJ45/30 | SJ65/30 | SJ90/30 | SJ120/30 |
| Dlameter tartomány (mm) | φ12-φ25 | φ20-φ50 | φ50-φ110 | φ75-φ150 |
| Teljesítmény (kg/h) | 20-40 | 40-75 | 70-130 | 100-150 |
| Telepített teljesítmény (kw) | 30 | 40 | 50 | 75 |







