Nagy sebességű, nagy hatékonyságú PE cső extrudáló sor
Leírás
A HDPE csőgyártó gépet elsősorban mezőgazdasági öntözőcsövek, vízelvezető csövek, gázcsövek, vízellátó csövek, kábelcsövek stb. gyártására használják.
A PE cső extrudáló sor csőextruderből, csőszerszámokból, kalibráló egységekből, hűtőtartályból, elszállítóból, vágóból, rakodóból/tekercselőből és az összes perifériából áll. A HDPE csőgyártó gép 20 és 1600 mm közötti átmérőjű csöveket gyárt.
A cső kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a hőállóság, az öregedésállóság, a nagy mechanikai szilárdság, a környezeti feszültség repedésállósága, a jó kúszásállóság stb. A HDPE cső extrudáló gép nagy hatékonyságú extruderrel van tervezve, és nagy sebességű és alacsony zajszintű reduktorral van felszerelve, a gravimetrikus adagolóegység és az ultrahangos vastagságjelző az ügyfél igényei szerint összeszerelhető a csövek pontosságának növelése érdekében.
Kulcsrakész megoldásokat is tudunk biztosítani, mint például lézernyomtató zúzó, aprító, vízhűtő, légkompresszor stb., a kiváló minőségű és automatikus csőgyártás elérése érdekében.
Folyamatáramlás
Nyersanyag + Master Baches → Keverés → Vákuumadagoló → Műanyag garatszárító → Egycsigás extruder → Koextruder színes zsinórhoz és többrétegű anyagokhoz → Forma és kalibrátor → Vákuumkalibrációs tartály → Permetező hűtővíztartály → Szállítógép → vágógép → Rakógép (tekercselőgép)
Jellemzők és előnyök
1. A HDPE csőgyártó gépet az európai fejlett technológia és a műanyagipari gépek kutatás-fejlesztési tapasztalata alapján fejlesztettük ki, fejlett tervezéssel, ésszerű szerkezettel, magas megbízhatósággal és magas fokú automatizálással.
2. A speciális hordóadagoló szerkezettel ellátott HDPE cső extruder nagymértékben javíthatja az extrudálási kapacitást.
3. Pontos hőmérséklet-szabályozás, jó lágyulás, stabil működés.
4. A HDPE csőgyártó gép PLC vezérlőrendszert alkalmaz, megvalósítva a szinkronizációt és az automatizálást.
5. Az ember-számítógép interfész könnyen kezelhető, kényelmes és megbízható.
6. Spirális és rácsos kosár típus választható.
7. A vonal egyes részeinek megváltoztatásával kétrétegű és többrétegű koextrudálás is megvalósítható.
8. A vezeték egyes részeinek megváltoztatásával PP, PPR csövek is előállíthatók.
Részletek
Egycsigás extruder
A csigatervezés 33:1 L/D arányára alapozva 38:1 L/D arányt fejlesztettünk ki. A 33:1 arányhoz képest a 38:1 arány 100%-os lágyulást, 30%-kal nagyobb kimeneti kapacitást, akár 30%-kal alacsonyabb energiafogyasztást és szinte lineáris extrudálási teljesítményt nyújt.
Simens érintőképernyő és PLC
Alkalmazza a cégünk által fejlesztett programot, angol vagy más nyelven is beírható adatokkal a rendszerbe.
A hordó spirális szerkezete
A hordó etető része spirális szerkezetet használ, hogy biztosítsa az anyag betáplálását stabilan, és növelje az etetési kapacitást.
Speciális csavarkialakítás
A csiga speciális szerkezettel rendelkezik a jó képlékenyítés és keverés biztosítása érdekében. A megolvadatlan anyag nem tud áthaladni a csiga ezen részén.
Léghűtéses kerámia fűtőberendezés
A kerámia fűtőtest hosszú élettartamot biztosít. Ez a kialakítás növeli a fűtőtest levegővel érintkező felületét, így jobb léghűtési hatást ér el.
Kiváló minőségű sebességváltó
A fogaskerék pontosságát 5-6 fokozatban, a zajszintet 75 dB alatt kell biztosítani. Kompakt felépítés, de nagy nyomatékkal.
Extrudáló szerszámfej
Az extrudáló szerszámfej spirális szerkezetű, minden anyagáramlási csatorna egyenletesen helyezkedik el. Minden csatorna hőkezelésen és tükörpolírozáson esik át az anyagáramlás zavartalan biztosítása érdekében. A szerszámfej szerkezete kompakt, és stabil nyomást biztosít, mindig 19 és 20 MPa között. Ezen nyomás alatt a cső minősége jó, és nagyon csekély hatással van a kimeneti kapacitásra. Egyrétegű vagy többrétegű csövek előállítására alkalmas.
A szerszámfej mozgatóeszköze
Nagy méretű szerszámfejek esetén a mozgatóeszköz előre és hátra mozgathatja a szerszámfejet, valamint beállíthatja a szerszámfej magasságát. A kezelés gyors és egyszerű.
Metszőfej forgóeszköz
Nagy méretű, forgóeszközzel ellátott menetvágó fej esetén a menetvágó fej 90 fokkal elforgatható. Persely vagy tüske cseréjekor a menetvágó fej 90 fokban elfordul. A persely és a tüske daruval emelhető és cserélhető. Ez a módszer nagyon kényelmes.
Hőelszívó eszköz
Ez a készülék a szerszámfejre van felszerelve, hogy nagy és vastag csöveket hozzon létre. A cső belsejében lévő hőt elvezeti és a cső falában lévő részt lehűti. A felmelegített elszívott levegő felhasználható a nyersanyag szárítására.
Hűtőberendezés a maghoz
Nagy átmérőjű és falvastagságú cső gyártásakor hűtővizet vagy olajat használunk hűtőventilátorral együtt a szerszámfej magjának hűtésére, hogy elkerüljük a túlmelegedést és biztosítsuk a jó anyagminőséget.
Vákuumkalibrációs tartály
A vákuumkalibráló tartályt a csövek alakítására és hűtésére használják a szabványos csőméret elérése érdekében. Kétkamrás szerkezetet használunk. Az első kamra rövid, hogy nagyon erős hűtést és vákuumfunkciót biztosítson. Mivel a kalibrátor az első kamra elején található, és a cső alakját főként a kalibrátor alakítja ki, ez a kialakítás biztosítja a cső gyors és jobb alakítását és hűtését.
Erős hűtés a kalibrátorhoz
Speciális kalibrátor hűtőrendszerrel, amely jobb hűtőhatást biztosít a csőhöz és biztosítja a nagy sebességet. Jó minőségű szórófejjel is rendelkezik a jobb hűtőhatás érdekében, és nem tömődik el könnyen szennyeződésekkel.
Jobb csőtámasz
Nagyméretű csövekhez minden mérethez saját félkör alakú tartólemez tartozik. Ez a szerkezet nagyon jól megőrzi a cső kerekségét.
Hangtompító
Hangtompítót helyezünk a vákuumszabályozó szelepre, hogy minimalizáljuk a zajt, amikor a levegő bejut a vákuumtartályba.
Nyomáscsökkentő szelep
A vákuumtartály védelme érdekében. Amikor a vákuum eléri a maximális határértéket, a szelep automatikusan kinyílik, hogy csökkentse a vákuumot a tartály törésének elkerülése érdekében. A vákuumhatár beállítható.
Dupla hurokú csővezeték
Minden hurok vízszűrő rendszerrel van ellátva a tiszta hűtővíz biztosítása érdekében a tartályban. A dupla hurok biztosítja a folyamatos hűtővízellátást a tartályban.
Víz-, gázleválasztó
A gáz, víz és víz szétválasztásához. A gáz felfelé távozik. A víz az alsó részbe áramlik.
Teljesen automatikus vízvezérlés
Mechanikus hőmérséklet-szabályozással a víz hőmérsékletének pontos és stabil szabályozása érdekében.
A teljes vízbevezető és -kivezető rendszer teljesen automatikus, stabil és megbízható vezérlésű.
Központi vízelvezető eszköz
A vákuumtartályból származó összes víz elvezetése egyetlen rozsdamentes csővezetékbe van integrálva és csatlakoztatva. A könnyebb és gyorsabb működtetés érdekében csak az integrált csővezetéket kell külső elvezetéshez csatlakoztatni.
Permetező hűtővíz tartály
A hűtőtartályt a cső további hűtésére használják.
Csőrögzítő eszköz
Ez az eszköz képes beállítani a cső kerekítését, amikor a cső kijön a vákuumtartályból.
Víztartály szűrő
Szűrővel a víztartályban, hogy elkerülje a nagyobb szennyeződéseket, amikor külső víz érkezik a rendszerbe.
Minőségi szórófej
A minőségi szórófejek jobb hűtőhatással rendelkeznek, és nem könnyen tömődnek el szennyeződésekkel.
Csőtámasz-állító eszköz
Állítható méretű csövekhez való tartó.
Csőtámasztó eszköz
Különösen nagy átmérőjű és falvastagságú csövek gyártásakor használják. Ez az eszköz további támaszt nyújt a nehéz csöveknek.
Gép leemelése
A húzógép elegendő vonóerőt biztosít a cső stabil húzásához. A különböző csőméretekhez és -vastagságokhoz igazítjuk a vontatási sebességet, a karmok számát és a tényleges vontatási hosszt. A cső extrudálási sebességének és formázási sebességének egyeztetése érdekében a cső deformációjának elkerülése érdekében a húzás során.
Külön vontatómotor
Minden karom saját hajtómotorral rendelkezik, abban az esetben, ha az egyik hajtómotor leáll, a többi motor továbbra is működhet. Választhat szervomotort a nagyobb hajtóerő, a stabilabb hajtósebesség és a szélesebb hajtósebesség-tartomány érdekében.
Karombeállító eszköz
Minden karm össze van kötve egymással, így amikor a karmok helyzetét különböző méretű csövek húzásához állítják be, minden karm együtt mozog. Ez gyorsabbá és könnyebbé teszi a műveletet.
Felhasználóbarát kialakítás
Siemens hardverrel és cégünk által tervezett felhasználóbarát szoftverrel. Az extruderrel szinkronizált funkció megkönnyíti és felgyorsítja a működést. A vevő választhatja, hogy csak néhány karmot használ-e kisebb csövek húzásához.
Külön légnyomás-szabályozás
Minden kar saját légnyomás-szabályozóval rendelkezik, pontosabb és könnyebb a működtetés.
Nagy húzóerő a csövek alakjának elvesztése nélkül
2, 3, 4, 6, 8, 10 vagy 12 hernyóval felszerelve az alkalmazástól függően.
Szervomotoros hajtás a stabil nyomaték és futás biztosításához
Az alsó hernyók motoros pozicionálása
Egyszerű kezelés
Teljesen zárt védelem a maximális biztonság érdekében.
Láncos szállítószalagok speciális gumibetétekkel a láncokon, amelyek nem hagynak nyomot a csövön.
Az extruder csigasebességével való szinkronizálás stabil termelést tesz lehetővé a gyártási sebesség változtatása közben is.
Csővágó gép
A műanyag csővágót, más néven csővágó gépet a Siemens PLC vezérli, és egy szállítóegységgel együttműködve precíz vágást biztosít. A vevő beállíthatja a vágni kívánt cső hosszát. Többszörös adagolású műveletek egyetlen vágási folyamat végrehajtásához (védi a pengéket és a fűrészeket, megakadályozza a penge és a fűrész elakadását vastag csövek esetén, és a cső vágott felülete sima).
Univerzális szorítóeszköz
Univerzális szorítóeszközt kell alkalmazni különböző csőméretekhez, nem kell cserélni a szorítóeszközt, amikor a csőméret változik.
Fűrész és penge cserélhető
Néhány vágó fűrésszel és pengével is fel van szerelve. A fűrész és a penge vágása felcserélhető a különböző csőméreteknél. Speciális igények esetén a fűrész és a penge együtt is használható.
Központi magasságállítás
Elektromos beállító eszközzel a szorítóeszközhöz. Gyorsabb és könnyebb működés. Végálláskapcsolóval a biztonság érdekében.
Automatikus szinkronizálás az extrudálási sebességgel
Bolygóműves, tárcsával és maróval felszerelve a vágáshoz és az élletöréshez.
Forgácsmentes, tárcsás pengével felszerelve, hogy sima vágási felületet biztosítson pormentesen
Érintőképernyős kezelőpanel
Minden mozgás motoros és vezérlőpanellel vezérelt
Csőelzárás univerzális szorítóval a könnyű kezelhetőség érdekében
Kevesebb karbantartási igény
Teljesen zárt és rögzített gép a maximális biztonság érdekében.
Rakó
Csövek megtámasztására és kirakodására. A rakodó hossza testreszabható.
Csőfelület-védelem
Görgővel, a cső felületének védelmére cső mozgatása közben.
Központi magasságállítás
Egyszerű beállító eszközzel a központi magasság beállításához különböző csőméretekhez.
Tekercselő
Cső tekercselésére szolgál, könnyen tárolható és szállítható. Általában 110 mm-nél kisebb csövekhez használják. Választható egy- és kétállomásos kivitelben.
Szervomotor használata
Választhat szervomotort a cső elmozdulásához és tekercseléséhez, pontosabb és jobb cső elmozduláshoz.
Műszaki adatok
| Átmérő tartomány (mm) | Extruder modell | Max. Kapacitás (kg/h) | Max. lineáris sebesség (m/perc) | Extruder teljesítmény (KW) |
| Ф20-63 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
| Ф20-63 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
| Ф20-63 Kettős | SJ60/38 | 460 | 15×2 | 110 |
| Ф20-110 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
| Ф20-110 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
| Ф20-160 | SJ60/38 | 460 | 15 | 110 |
| F50-250 | SJ75/38 | 600 | 12 | 160 |
| Ф110-450 | SJ90/38 | 850 | 8 | 250 |
| Ф250-630 | SJ90/38 | 1050 | 4 | 280 |
| F500-800 | SJ120/38 | 1300 | 2 | 315 |
| Ф710-1200 | SJ120/38 | 1450 | 1 | 355 |
| F1000-1600 | SJ 90/38 SJ 90/38 | 1900 | 0,6 | 280 280 |










